飼料封包設(shè)備是什么？

飼料封包設(shè)備是粒狀飼料造粒前對粉狀物料進(jìn)行水熱處理的過程。國內(nèi)外研究表明，飼料封包設(shè)備是影響顆粒飼料質(zhì)量的重要因素之一，在顆粒飼料整體質(zhì)量中占20%左右。隨著市場對顆粒飼料質(zhì)量要求的提高，飼料加工企業(yè)越來越重視飼料加工中的淬火和回火工藝，對淬火和回火設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)和升級是提高顆粒飼料產(chǎn)品質(zhì)量、增強市場競爭力的重要手段之一。

一、護(hù)發(fā)素在顆粒飼料加工中的作用

1、對粉狀物料進(jìn)行固化處理。大多數(shù)動物消化淀粉的能力很低，但能在很大程度上消化熟淀粉。在水和熱的作用下，淬火劑大大提高了淀粉的糊化程度。同時對物料中的蛋白質(zhì)進(jìn)行加熱和變性，變性后的蛋白質(zhì)容易被酶解，從而提高顆粒飼料的消化效率。

2. 消毒粉的材料。大多數(shù)有害致病菌如大腸桿菌和沙門氏菌，不耐熱，該調(diào)理裝置對物料在一定溫度下調(diào)理可以殺死細(xì)菌，保證飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，通過調(diào)理裝置對物料進(jìn)行殺菌的方法與藥物預(yù)防相比，具有成本低、沒有污染、無藥物殘留和副作用等優(yōu)點。

3、飼料封包設(shè)備設(shè)備能顯著提高顆粒料的耐水性，在飼料封包設(shè)備過程中通過熱量和水蒸氣的作用，將淀粉糊化后黏性組分、變性蛋白在物料中能充分發(fā)揮粘結(jié)劑的作用，將其他組分有效地粘結(jié)在一起，在壓模輥的擠壓下，顆粒和顆粒結(jié)合得更緊密，使顆粒料變得更致密，外觀光滑，在給料過程中不易被水侵蝕，增加水的穩(wěn)定性。

4、飼料封包設(shè)備設(shè)備可提高物料的成球，增加產(chǎn)量，節(jié)約成球能耗，提高制球機壓模、壓輥的使用壽命。通過飼料封包設(shè)備，可以使材料軟化，更具可塑性，并且在擠壓過程中與模孔壁、模內(nèi)壁和壓輥表面摩擦減小，避免了制粒過程中大量機械能轉(zhuǎn)化為熱能，同時減緩了壓模和壓輥的磨損。

這種護(hù)發(fā)素是國內(nèi)外飼料加工中使用很早、很廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡單，其圓柱形殼體的中部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有多個可調(diào)可更換的葉片。護(hù)發(fā)素工作時，粉粒在葉輪的攪拌下向兩個方向運動，一個繞軸旋轉(zhuǎn)，一個沿軸運動，運動軌跡類似于螺旋線。調(diào)壓器的轉(zhuǎn)速一般為150-450r/min，物料的推進(jìn)速度與軸的轉(zhuǎn)速和葉片的拾取角有關(guān)。在一定轉(zhuǎn)速的條件下，通過調(diào)節(jié)葉片的拾取角可以控制材料的淬火和調(diào)理時間。如果將葉片的角度減小到中間位置，即變成與葉片軸750 ~ 850之間的角度。這樣可以減弱各葉片對物料的推動作用，延長物料在調(diào)理室的停留時間。一般單軸槳葉式調(diào)節(jié)器的長度為2-3米。粉體可在調(diào)理室停留20-30秒，固化程度在20%左右，基本可以滿足一些普通顆粒料的調(diào)理要求。